Barberán, ein führendes Familienunternehmen in seinem Sektor

Seit über 100 Jahren ist Barberan, das aus einer Familienschmiede in Castelldefels (Barcelona) hervorging, dank seines Einsatzes, seiner Begeisterung und seiner Teamarbeit heute Experte für die Entwicklung und Herstellung von Maschinen für die Oberflächenbearbeitung.

Mittlerweile befindet sich das Unternehmen in der vierten Generation seit seiner Gründung durch Juan Barberán Borraz und setzt weiterhin auf das, was es am meisten auszeichnet: die Entwicklung und Herstellung von maßgeschneiderten Maschinen, sowohl in langen als auch in kurzen Serien. Es wird nur das in Auftrag gegeben, was standardisiert werden kann, und der Großteil des Geschäfts wird im eigenen Werk abgewickelt. Die Kunden des Unternehmens sind in der ganzen Welt zu finden. Wir teilen viele Werte und glauben, dass es sehr konstruktiv sein kann, das Unternehmen auf unserem Markt zu präsentieren: Die Professionalität und die Art und Weise, wie die Geschäfte abgewickelt werden, ist bewundernswert und die von ZAYER angebotene Lösung kann sich sehen lassen, also sind sie eine Referenz, die wir Ihnen gerne zeigen möchten!

Wir möchten das Unternehmen zu seiner jüngsten Großinvestition, einer KAIROS 13.000, interviewen. Javier Espuny, der Produktionsleiter von Barberán, ist der Gesprächspartner.

Man sagt, dass es einen Barberán in den unglaublichsten Ecken der Welt gibt. Stimmt das?

Auf jeden Fall können wir mit Sicherheit sagen, dass eine Möbelfabrik irgendwo auf der Welt wahrscheinlich eine Barberan-Maschine besitzt.

“Egal wie abgelegen ein Ort ist, wenn es dort eine Möbelfabrik gibt, finden Sie eine Barberan-Maschine” 

Viele unserer Kunden erzählen uns, dass sie eine Barberan-Maschine in der verstecktesten Werkstatt Indiens entdeckt haben. Einst waren wir als Hersteller von Profilbeschichtungsmaschinen bekannt, als die Marke eine Zeit lang namensgebend war, denn "eine Barberan" zu haben, war eine Art, eine Produktpalette zu benennen. Später haben wir unser Angebot erweitert und bieten heute 4 Linien von Endbearbeitungsmaschinen an: Lackierung, Beschichtung, Laminierung und Digitaldruck.

Wie wettbewerbsfähig sind die Sektoren, in denen Sie tätig sind, und wie ist Ihre Position darin?

Im Lackierbereich zum Beispiel, wo es eine Menge Konkurrenz gibt, sind wir mit einem hochwertigen Produkt positioniert. Im Beschichtungssektor, der bereits ein reifer Markt ist, stehen wir an der Spitze und sind gemeinsam führend, aber wo wir wirklich hart zuschlagen und unser ganzes Gewicht in die Waagschale werfen, ist bei der Laminierung und dem Druck.

Laminierkunden sind große Hersteller wie IKEA, die maßgeschneidert Maschinen mit einer langen Vorlaufzeit benötigen. Wenn man die Konfiguration der Maschine bereits bis ins Detail festgelegt hat, bis alle Anforderungen des Kunden erfüllt sind, ist man normalerweise praktisch das einzige Unternehmen, das sie herstellen kann. Wir sind der absolute Marktführer in diesem Segment, das die Herstellung sehr großer mechanischer Strukturen erfordert. Bisher haben wir mit einer Maschine gearbeitet, die uns einen Längsverfahrweg von 8.000 mm und einen Querverfahrweg von 7oo mm bot. Wir hielten die Teile in verschiedenen Positionen, drehten sie und taten alles, was wir konnten, um sie in 4 verschiedenen Positionen zu bearbeiten. Für die Handhabung, Neupositionierung und Vorbereitung benötigten wir bis zu anderthalb Wochen.

Es war eine lange Zeit und der Keim unseres Bedürfnisses kam wirklich daher: Wir mussten den für die Maschine reservierten Raum mit dem größtmöglichen Bearbeitungsweg optimieren und viel größere Werkstücke in kürzerer Zeit bearbeiten. Alle Hersteller, die das Werk besuchten, passten sich der Lücke an, aber es war ZAYER, der uns den größten X-Y-Z-Verfahrweg bot. In einen 22 x 6 Meter großen Schacht haben wir eine KAIROS 13000 eingebaut und damit einen X-Verfahrweg von 13.000 mm, einen Y-Verfahrweg von 1.600 mm und einen Z-Verfahrweg von 2.500 mm erreicht, was kein anderer Hersteller geschafft hat.

“Die Präzision, Zuverlässigkeit und Robustheit der Maschine von ZAYER verbessert unsere Qualitätsindexe”

Andererseits sind wir auch in einem Sektor tätig, der gerade eine große Revolution erlebt, nämlich im Druckbereich. Wir haben viel internes Know-how aufgebaut, die früheren Offset- und Flexotechnologien werden durch digitale Technologien ersetzt, und unser Team arbeitet mit Forschungszentren zusammen, um interne F&E zu entwickeln, wodurch die Technologie und unser Angebot aufgewertet werden. Hier mussten wir einen Sprung in der Rigidität machen, die wir unseren Maschinen und ihrer Struktur verliehen haben. Und da dies ein Schlüsselsektor für Barberán ist, würden die Änderungen, die wir auf dieser Ebene vorgenommen haben, auf den Rest des Unternehmens übertragen werden.

Auf diese Weise wird die Präzision, Zuverlässigkeit und Robustheit, die uns die ZAYER-Maschine verleiht, nicht nur auf die Druckmaschinen übertragen, sondern auf alle Produkte, die wir in der Fabrik herstellen, wodurch unsere eigenen Qualitätsindexe verbessert werden.

Was war der besondere Grund, warum Sie sich für eine ZAYER-Maschine und nicht für eine andere auf dem Markt entschieden haben, um diese Änderungen vorzunehmen?

Bei einer Investition dieser Größenordnung müssen zahlreiche Aspekte berücksichtigt werden. Ich
habe Ihnen bereits gesagt, wo wir den größten Bedarf hatten, aber das war noch nicht alles, es gab
noch viel mehr, und ZAYER war der einzige Hersteller, der uns alles geboten hat.

Leistung: Ich beziehe mich nicht nur auf die Bearbeitungskapazität, die sie uns bietet, sondern auch darauf, dass wir durch die Pendelbearbeitung ein Teil auf der einen Seite des Tisches bearbeiten können, während wir auf der anderen Seite ein anderes vorbereiten. Wenn man bedenkt, dass wir die meiste Zeit für die Positionierung des Teils, die Vorbereitung des Werkzeugs für seine Aufnahme usw. benötigen, ist dies ein großer Schritt nach vorn und eine Verbesserung unserer Produktionszeiten. Wir brauchen jetzt nicht mehr anderthalb Wochen für die Bearbeitung eines großen Teils, sondern nur noch anderthalb Tage.

“Mit der KAIROS 13000 haben wir unsere Bearbeitungszeiten
verkürzt und sind dadurch wesentlich wettbewerbsfähiger
geworden”

Dies verkürzt unsere Produktionszeiten und wir sind sehr gewissenhaft bei der Zuordnung der Kosten zur Produktion und damit zum Verkauf jeder Maschine. Jede Arbeitsminute ist jetzt aufgrund der getätigten Investitionen teurer, aber wenn wir früher 400 Minuten für ein Maschinenprojekt gebraucht haben, können wir es jetzt dank der KAIROS 13000 in 100 Minuten erledigen. Obwohl der Preis pro Minute teurer ist, hat sich die Lieferzeit um das Vierfache verkürzt! Und natürlich haben wir dies auf jedes Projekt angewandt, was uns sehr viel wettbewerbsfähiger macht.

Tatsächlich hat uns die Verbesserung dazu veranlasst, unsere gesamte Blechproduktion umzugestalten, und wir konzentrieren uns jetzt mehr auf geschweißte Strukturen, auf Verkleidungen.

Zuverlässigkeit, Präzision, Robustheit: Wir legen großen Wert auf die Verarbeitung unserer Produkte, unserer Maschinen. Es gibt ein Vorher und ein Nachher nach diesem Erwerb in Bezug auf die Endbearbeitung, es handelt sich um eine starke interne Verpflichtung unsererseits in Bezug auf die Kompetenzen. Und ZAYER-Maschinen sind genau für diese Eigenschaft bekannt. Die KAIROS 13000 bietet uns dies in höchstem Maße.

Sicherheit und Ergonomie: In Bezug auf die Sicherheit am Arbeitsplatz stellen wir bereits hohe Anforderungen, aber es war erfreulich zu sehen, wie die Schutzvorrichtungen der Maschine den Bediener schützen, ohne dabei Späne zu hinterlassen und ohne die Sicht zu beeinträchtigen. Die Umgebung bleibt sauber, die Bedienung ist einfach, man kann die Schutzvorrichtungen fast mit einem Finger bewegen, und man kann den Vorgang immer noch sehen, egal wo man ist.

Wir sind wirklich hochzufrieden damit.

„Die Einführung der KAÍROS 13.000 hat die Art und Weise, wie wir arbeiten, verändert und uns Argumente in Bezug auf die Rigidität und Struktur der Maschine geliefert. Wir haben wirklich einen großen Sprung nach vorn gemacht“

Gibt es darüber hinaus Funktionen oder Eigenschaften des KAIROS 13000, die Sie nicht erwartet haben oder die Sie beeindruckt haben, und warum?

Nun, eigentlich ja: Wir konnten die ebenerdige Bank nicht wirklich einschätzen, wir waren nicht daran gewöhnt und wir haben uns von ZAYER beraten lassen. Es war wirklich das Beste, was wir hätten tun können, die beste Entscheidung, die Maschine auf einer ebenen Basis zu haben, denn es hat sich sehr positiv auf die Funktionalität ausgewirkt, und damit waren wir nicht vertraut. Natürlich brauchten wir Werkzeuge, um die Teile zu stützen usw., aber das war  es wert.

Hervorheben möchte ich auch die Option, den Bediener innerhalb und außerhalb der Kabine zu haben. Für uns war die Tatsache, dass er drinnen arbeiten kann, ein Novum, denn er ist aufmerksamer, konzentriert sich auf den Vorgang und behält ihn genau im Auge.

Andererseits war die Tatsache, dass uns das Gleiche von außen angeboten wird, ein weiterer Pluspunkt. Die zweite Heidenhain-Kontrolle ermöglicht es, Vorgänge wie das  Polieren eines Werkstücks oder die Beendigung eines Vorgangs von außen zu überwachen, da der Betrieb mit einer Kabelkette erfolgt, die sich bis zu 12 m nach außen bewegt, ohne dabei auch nur ein bisschen an Sicht zu verlieren.  

Schließlich möchte ich noch die ästhetische Variable erwähnen.

Die ZAYER-Maschine verleiht unserer Fabrik ein Image der Solvenz und das hilft beim Verkauf. Ihr tadelloses, ästhetisches Design ist beeindruckend. Heutzutage gehört sie für jeden, der uns besucht, zum
Pflichtprogramm in Barberán und ich muss sagen, sie beeindruckt. Man sieht teurere Bearbeitungszentren, doch bei dieser Maschine bleiben die Leute stehen. Kunden, die eine schnelle Reaktion im Kundendienst und bei Ersatzteilen suchen (wir haben eine Hot Line 365/24h) und die sich überzeugen müssen, dass wir über eigene Mittel verfügen, vermittelt dies Sicherheit. Indem wir ihnen unsere Kapazität zeigen, schaffen wir Vertrauen.

Zweifellos überzeugt es sie, wenn sie die KAIROS 13000 bei der Arbeit sehen.

„Die KAIROS 13000 vermittelt den Eindruck von Kapazität und Solvenz, gibt Sicherheit und hilft uns beim Verkauf“

Haben Sie beim Kauf der Maschine einen Unterschied in der Hilfe und Unterstützung durch unser Expertenteam festgestellt?

Auf jeden Fall! Die Einschaltung von ZAYER kam erst am Ende der Analyse, die wir durchführten, aber sie war entscheidend. Der Experte, der uns beriet, war sehr beharrlich und genau. Er wusste, dass er uns große Vorteile bieten konnte und hörte nicht auf, bis wir diese kennenlernen konnten. Er war ganz nah dran und hat sich voll engagiert. Er verstand die Probleme, mit denen wir konfrontiert waren, auf Anhieb und verstand es, unsere Bedürfnisse zu erkennen und die Maschine genau so zu dimensionieren, wie wir sie brauchten, ohne sie zu „belasten“; oder uns Lösungen zu verkaufen, die nicht zutrafen.

Die von ihm vorausgesagten Anforderungen an den Zylinderkopf waren sehr exakt und er hat alles PERFEKT dimensioniert. Wir hatten Bedenken wegen der Kosten, aber er zeigte sich auch bei den Zahlungsmodalitäten flexibel, sodass wir von Anfang an begeistert waren.

“Die Unterstützung von ZAYER war hundertprozentig, wir wurden sehr gut betreut” 

Danach war die Unterstützung während des GESAMTEN Prozesses von entscheidender Bedeutung. Ich würde die Installation und Inbetriebnahme hervorheben. Wir waren wirklich in ihrer Hand und wo andere versagt haben oder sich nicht hervorgetan haben, hat ZAYER das Richtige getan. Es stimmt, dass die Bauarbeiten wichtig waren, und das hat es ihnen leicht gemacht, aber wir hatten 100%ige Betreuung. Die Experten von ZAYER waren Teil unseres Teams und haben uns bei der Qualität der Fundamente, der Isolierung der Leinwand, um keine Vibrationen zu erzeugen, bei den Plänen, bei allem beraten. Der Vertriebsmitarbeiter war wöchentlich bei uns vor Ort und hat die Lieferzeiten sehr genau überwacht; kurzum, wir wurden sehr, sehr gut betreut.

That sounds great, it’s a pleasure to hear about a case like this. Well Javier, we are delighted that everything went so well and thank you for the interview. We hope all your plans work out. See you next time, my friend!

Vielen Dank an Sie und Sie wissen, dass wir für Sie da sind, wir sehen uns, wann immer Sie wollen!