GANTRY

Neos

CNC Fräsmaschine oder Bearbeitungszentrum in Gantry-Bauweise mit verfahrem Portal, mit feststehendem Tisch und Querträger

Hohe Dynamik

Hohe Dynamik ohne Einbussen bei der Steifigkeit

Ergonomie
Geometrische Stabilität
Thermische Stabilität
Steifigkeit

BESTE OBERFLÄCHEN GARANTIERT

Alle Strukturelemente der Maschine sind aus Guss hergestellt und mittels Finite-Elemente-Methode berechnet. So gewährleisten wir höchste thermische und geometrische Stabilität während des Fräsprozesses und qualitativ hochwertige Oberflächenergebnisse.

Technische Daten

* Option

Arbeitsbereich

Tischlänge - mm 2.500 – 3.500 ... 19.500 ...
Tischbreite - mm 2.000 (2.500 - 3.000 ... 4.500)*

Abstand zwischen den Ständern - mm

3.000 (3.500 - 4.000 ... 5.500)*
Längsverfahrweg - mm 3.000 - 4.000 ... 20.000 ...
Querverfahrweg - mm 2.000 (2.500 - 3.000 ... 4.500)*
Vertikalverfahrweg - mm 1.250 (1.500 - 1.750 - 2.000)*
Max. Abstand Tisch - Spindelnase - mm 1.465 (1.715 - 1.965 - 2.215)*

Kapazität der linearachsen

Eilgang - mm/min

50.000

Arbeitsvorschub - mm/min

Bis 45.000

. Längsachse

Zahnstangenantrieb mit Doppelritzel (2 Motoren)

. Querachse

Zahnstangenantrieb mit Doppelritzel (2 Motoren)

. Vertikalachse

2 Kugelrollspindeln
Leistung - kW 43 (60)*

Drehzahl - rpm

4.500 - 6.000

. Positioniergenauigkeit - mm

0,008/4000

. Wiederholgenauigkeit

0,005/4000

Zulässige Tischbelastung - kg/m²

15.000

Nettogewicht ca. - kg

40.000 - 180.000

Angewandte entwicklungen

VERTIKALE FÜHRUNG BOX IN BOX

Prismatische Führungen und Rollenschuhe mit einstellbarer Vorspannung.

QUERFÜHRUNGEN

2 Linearführungen für die Querbewegung, montiert auf dem Querträger. Durch die 90° Anordnung der beiden Führungsbahnen werden die entstehenden Lasten vom Frässchieber auf den Querträger abgeleitet und so die Steifigkeit erhöht.

SCHLITTEN - FRÄSSCHIEBER

Zwei Kugelrollspindeln und doppeltes Kompensationssystem für die vertikale Verstellung. Das symmetrisch aufgebaute System ermöglich erhöhte thermische Stabilität.

Heads

  • 45° Universalfräskopf automatisch 360.000 Pos, 0,001°

  • 30° Fräskopf positionierend / kontinuierliche Drehung 

  • 30º -Fräskopf mit Motorspindel

  • 40º -Fräskopf mit Hochfrequenzspindel, 42 kW, 15.000 min-¹ 

  • Gerader Fräskopf

  • Gerader Fräskopf mit Untersetzung

  • Direktausgang mit Motorspindel

  • Winkelfräskopf in L-Form 90°

  • Verlängerter Winkelkopf in L-Form

  • 30º-Fräskopf. Optimiertes Design für verenfachte Innenbearbeitung von Werkstücken

FRÄSKÖPFE

  • StandardStandard
  • OptionOption
  • Nicht verfügbarNicht verfügbar

45° Fräskopf positionierend / kontinuierliche Drehung 

/  

Winkelfräskopf in L-Form 90°

/  

Gerader Fräskopf

/  

30° Fräskopf positionierend / kontinuierliche Drehung 

/  

Autom. 30º Fräskopf, 360.000 Pos. mit Hochfrequenzspindel, Positionierung alle 0,001º 

/  

Gerader Fräskopf mit Untersetzung

/  

Direktausgang mit Motorspindel

/  

Verlängerter Winkelkopf in L-Form

/  

40º -Fräskopf mit Hochfrequenzspindel, 42 kW, 15.000 min-¹ 

/  
Fräskopfwechsel /  
Werkzeugmagazin 30 (40-60-80-100-120)*
Späneförderer /  
Kühlmitteltank 22 + 5 bar /  

Anwendungsbeispiele

Luft- und raumfahrt

Weitere Auskunft

Allgemeine bearbeitung

Weitere Auskunft

Formenbau und stanzteilefertigung

Weitere Auskunft